数控回转工作台的发展趋势

1.高速高精高效化速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标，由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善数控回转工作台动态、静态特性等效措施，机床的高速高精高效化已大大进步。

　　2.柔性化包含两方面：数控回转工作台系统自身的柔性，数控系统采用模块化设计，功用掩盖面大，可裁剪性强，便于满足不同用户的需求;群控系统的柔性，同一群控系统能根据不同消费流程的请求，使物料流和信息流自动停止动态调整，从而最大限度地发挥群控系统的效能。

　　3.工艺复合性和多轴以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴、多系列控制功用方向开展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后，经过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多外表的复合加工。数控技术轴，西门子880系统控制轴数可达24轴。

　　4.实时智能早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是如何调度任务，以确保任务在规则期限内完成。而人工智能则试图用计算模型完成人类的各种智能行为。科学技术开展到今天，实时系统和人工智能互相分离，人工智能正向着具有实时响应的、更理想的范畴开展，而实时系统也朝着具有智能行为的、愈加复杂的应用开展，由此产生了实时智能控制这一新的范畴。在数控技术范畴，实时智能控制的研讨和应用正沿着几个主要分支开展：自顺应控制、含糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等。例如在数控系统中装备编程专家系统、毛病诊断专家系统、参数自动设定和刀具自动管理及补偿等自顺应调理系统，在高速加工时的综合运动控制中引入提早预测和预算功用、动态前馈功用，在压力、温度、位置、速度控制等方面采用含糊控制，使数控回转工作台系统的控制性能大大进步，从而到达最佳控制的目的。