数控回转工作台的操作分析

数控回转工作台传动计划为：伺服电机——齿轮传动——蜗杆传动——工作，该传动计划剖析如下：

　　齿轮传动接受载才能较高，传送运动精确、平稳，传送功率和圆周速度范围很大，传动效率高，构造紧凑。 蜗杆传动有以下特性：

　　1.传动比大在分度机构中可达1000以上。与其他传动方式相比，传动比相同时，机构尺寸小，因此构造紧凑。

　　2.传动平稳 蜗杆齿是连续的螺旋齿，与蜗轮的啮合是连续的，因而，传动平稳，噪声低。

　　3.能够自锁 当蜗杆的导程角小于齿轮间的当量摩擦角时，若蜗杆为主动件，机构将自锁。这种蜗杆传动常用于起重安装中。

　　4.效率低、制形成本较高 蜗杆传动是，数控回转工作台齿面上具有较大的滑动速度，摩擦磨损大，故效率约为0.7-0.8，具有自锁的蜗杆传动效率仅为0.4左右。为了进步减摩擦性和耐磨性，蜗轮通常采用价钱较贵的有色金属制造。

　　由以上剖析可得：将齿轮传动放在传动系统的高速级，蜗杆传动放在传动系统的低速级，传动计划较合理。

　　同时，关于数控回转工作台，构造简单，它有两种型式：开环回转工作台、闭环回转工作台。

　　两种型式各有特性：

　　开环回转工作台 开环回转工作台和开环直线进给机构一样，都能够用点液脉冲马达、功率步进电机来驱动。

　　闭环回转工作台闭环回转工作台和开环回转工作台大致相同，其区别在于：闭环回转工作台有转动角度的丈量元件(圆光栅)。所丈量的结果经反应与指令值停止比拟，按闭环原理停止工作，使转台分度定位精度更高。