测量数控回转工作台的原理及方法

　　由于数控加工中心已多年，一些旧的数控加工中心是现在可能无法满足日益复杂的机械零件，如数控回转工作台能否加第四轴等。

　　那么如何测量数控加工中心的转台呢？具体介绍如下:

　　一、数控加工中心转台旋转中心X向测量

　　1. 测量原理:

　　如果主轴中心线与工作台的回转中心重合，那么主轴中心线的位置是工作台的旋转中心的位置，然后显示值的坐标是工作台的回转中心的距离X方向上机床的起源。

　　2. 测量方法:

　　(1) 将标准主轴安装在机床主轴上，将百分表固定在数控加工中心的工作台上，调整百分表的位置，使指针指向标准主轴的最高点为零。

　　(2) 从Z轴沿+Z方向退出核心轴。

　　(3) 将工作台旋转180°，然后沿-z方向将主轴移动回原来的位置。观察千分表指示的偏差，调整机床的x向坐标。重复测量，直到将表旋转到0°和180°，表盘指针指示的读数完全相同。此时，机床CRT上显示的x向坐标值是工作台的x向旋转中心的位置。工作台x轴旋转中心的精度决定了工件上孔的x轴精度。

　　二、数控加工中心转台旋转中心Y向测量

　　1. 测量原理:求工作台表面到y向机床原点的距离Y0，即y向工作台旋转中心的位置。

　　2. 测量方法:首先将主轴移动到Y方向附近预定位置，用手轻轻将测量块插入主轴。调整主轴的y方向位置，直到量块刚好插入。旋转的y方向中心= CRT显示的y方向坐标(负)。

       三、数控加工中心回转工作台Z向回转中心的测量

　　1. 测量原理:

       求出z向工作台旋转中心到z向机床原点的距离Z0，这是z向工作台旋转中心的位置。

　　2. 测量方法:

　　(1) 当表分别为0°和180°时，移动表对z坐标进行调整，使表盘指示读数相同，则：z向旋转中心= CRT显示的z向坐标值。 

　　(2) z向旋转中心的精度影响数控加工中心旋转工件时两端面之间距离的尺寸精度(在刀具长度测量准确的前提下)。反之，也可校正刀具长度测量误差。